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輪胎MES
輪胎MES
詳情

橡膠行業MES整體解決方案,是再發現(北京)科技有限公司基于國際ISA SP95.03標準,采用最先進的生產管理理念和高科技技術,開發一套為橡膠企業量身打造中國高端制造的可視化、集成化、智能化、數字化、可追溯化平臺解決方案(DoD-MES)。DoD-MES為企業實現精益化制造搭建一道橋梁,實現對制造企業生產過程的高效、節能、安全、環保的生、管、控一體化服務,提供“一站式”領導決策管控平臺。 橡膠行業MES整體解決方案,受到輪胎、橡膠企業的一致好評,在眾多企業中迅速推廣和應用,在自動化及企業生產信息管理方面具有獨特競爭力。





功能模塊
  1. 條碼/RFID管理: 全流程標識

    將生產過程中原料、半成品、成品等信息制成可識讀的條形碼/RFID信息,建立一個以條形碼/RFID為信息載體的物流跟蹤系統。

  2. 流程控制: 實時分揀控制

    通過全方位閱讀器、旋轉閱讀器、RFID技術、PDA、終端等連接小料自動配料機、膠樣檢測系統、終煉膠膠冷線自動收片、母煉膠冷線自動收片輸出、成型機、硫化機、X光機、秤重機、均勻性、動平衡、氣泡機、外觀機、毛刺機、立庫、返修區、AGV、堆垛機、線體、NG區,根據檢測結果進行物流分揀控制流向,防止廢次品的發生。

  3. 績效管理: KPI指標考核

    藉由KPI關鍵績效指標(Key Performance Indicators)來管理生產的過程,將各部門工作及生產制造的成效進行衡量和分析,幫助管理者厘清近期生產績效的潛在影響因素,使管理者快速制訂實行的決策,增進應變能力,以便提出改善工作,使生產流程優化、標準化及提高生產能力。 計劃完成率、開工率、實際完成率;一次合格率;返修率;生產節拍、人均生產率;設備效率OEE、設備開機率、設備停機時間。

  4. 產品履歷查詢: 產品全生命追溯的守護神

    過條碼實時關聯生產工藝數據(操作員、原料、工藝、質量、設備、時間等),實現產品生命周期全過程的追溯管理。建立以產品為中心、生產為主線的完整產品制造檔案。檔案記錄產品完整的“5W”數據—— WHO(班組、人員)、WHERE(工廠、生產線、工位點)、WHEN(上線、下線、檢驗時間)、WHAT(做了什么,作業數據)、WHY(作業指導、判斷、處理)。

  5. 在線物料管理: JIT準時生產

    實時在線產品查詢統計,分時間、分規格、分品牌查詢輪胎記錄、檢查每天的工藝運行情況等。 實現輪胎產量統計、不合格品追溯、產品質量曲線、質量圖、查詢任一時間段的品牌、規格、花紋、重量的數據檢索、分析報表;可實現各種輪胎分品牌、規格、花紋等根據生產工藝參數統計。

  6. 返修管理: 消滅病象于萌芽

    顯示輪胎歷史信息及病疵,輸入修補信息。對修理件進行確認,確保廢次品不流入下一環節。 記錄返修輪胎條碼、病象、采取措施等。 0級修補/1級修補/2級修補/3級修補/廢品胎 質量病象報警 病象日報/周報/月報等 病象的統計是對病象查詢的一種延伸,是在查詢基礎上對病象發生的頻次、規律性以及相互關系的一種總結。

  7. 設備管理: 動態效率分析

    設備管理對公司管轄范圍內生產設備的原始設計參數、運行、故障和檢修信息的管理。 ? 設備的運行、異常、故障和事故狀態實時監視和記錄。 ? 設備工作時間、故障時間、停機時間、可動率與故障率的統計分析。 ? 進行故障定位和診斷,找出影響生產效率的瓶頸,通過技改和加強維護,指導維護保養工作,提高設備效率,實現設備閉環管理。

  8. 員工管理: 工作節拍分析

    對員工信息定義與管理,結合員工的工作節拍、完成數量、加工產品質量等數據信息,根據能力勝任指數實現對裝配人員的績效考評與分析,為企業的線上人員調度與績效考評提供依據。 ? 線上人員調度與排班 ? 生產節拍 ? 完成數量 ? 產品質量 ? 績效考核 ? 核算人工成本 ? 提高工作效率

  9. 生產計劃管理: 生產實時需求

    根據銷售訂單或預測訂單制定日生產計劃,即可由ERP下傳訂單資料也可由MES編排生產計劃任務單,用于生產計劃編制、上線和修改,計劃可以直接下達到車間。進行實時查詢生產情況,便于及時調整計劃,合理排產。 ? 根據訂單情況進行編排生產計劃 ? 生產排程,任務分解,任務自動指派,批次合并,批次拆分 ? 計劃指令,車間生產日計劃、完成數量 ? 操作指導 ? 物料需求 ? 計劃異常處理 ? 作業計劃的追溯與分析

  10. 為了方便公司級領導查詢相關數據,將領導關心的產量、消耗、效率、質量、異常報表匯總,減少領導查詢點擊次數,為企業管理者日常的管理提供了簡單方便的查詢功能,也為生產決策通過必要的數據信息匯總,形成領導駕駛艙。

  11. 看板管理: 精益生產

    通過可視化的圖形監控界面與對數據庫的實時訪問與交互,實現線體、入庫動態監測。 ? 系統時鐘、分揀口看板、出庫口看板、工位看板、月監控看板、歡迎詞、標語、通知等。

  12. 工藝管理: 智能化生產模型

    為了保證統計數據的規范性和統一性,需要建立一個標準的基礎數據庫?;A數據是整個系統正確穩定運性的前提,主要包括對產品資料、生產線資料、資料收集站別、工序資料、產品流向專機、UNF與BL測試廢品設定、產品抽檢率設定、抽檢條件設定、工作站故障資料、機臺設備保養維護、X光機檢測配方維護等基礎數據相關信息進行維護。

  13. 權限管理: 智能化平臺

    DoD-MES系統是一個分布式數據資源管理系統,不同職責的人員,操作權限不同。權限管理讓使用者操作自如、管理方便、滿足個性化需求、未來可擴展、充分考慮移植性。


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